1, veličina obratka je tačna, površina je loša
Uzrok kvara
Vrh alata je oštećen i nije oštar;
Alatna mašina rezonira i ne postavlja se glatko;
Fenomen puzanja alatnih mašina;
Tehnologija obrade nije dobra.
rješenje
Ako alat nije oštar nakon habanja ili oštećenja, ponovo naoštrite alat ili odaberite bolji alat za ponovno postavljanje alata; Rezonancija alata ili postavljanje nije stabilno, podesite nivo, postavite temelj, fiksiran i stabilan; Razlog mehaničkog puzanja je taj što je vodilica ploče za povlačenje jako istrošena, kuglica vodećeg vijka je istrošena ili labava, alatni stroj treba obratiti pažnju na održavanje, žicu treba očistiti nakon putovanja, a ulje za podmazivanje treba dodati na vrijeme kako bi se smanjilo trenje; Odaberite rashladnu tečnost prikladnu za obradu radnog komada i odaberite veću brzinu vretena koliko je to moguće kada može zadovoljiti zahtjeve obrade drugih procesa.
2, obradak proizvodi fenomen glave konusa
Uzrok kvara
Nivo postavljanja alatnih mašina nije dobro podešen, jedan visok i jedan nizak, što rezultira neravnomernim postavljanjem;
Prilikom okretanja dugačke osovine, materijal koji doprinosi je tvrd, a rezni alat je dubok, što rezultira fenomenom puštanja noža.
Naprstak zadnjeg sjedišta i vreteno različiti centar.
Rješenje:
Koristite libelu za podešavanje ravni alatne mašine, postavite čvrstu osnovu i popravite alatnu mašinu kako biste poboljšali njenu žilavost; Odaberite razumnu tehnologiju i odgovarajuću hranu za rezanje kako biste izbjegli silu reznog alata. Podesite zadnji deo.
3, svjetlo faze vozača je normalno, a veličina obrađenog obratka je velika i mala
Uzrok kvara
Brzina brzog pozicioniranja je prebrza, a pogon i motor ne mogu reagirati;
Nakon dugotrajnog gubitka trenja, vijak i ležaj mehaničke ploče su previše zategnuti i zaglavljeni.
Držač alata je previše labav nakon promjene alata, a brava nije čvrsto;
Uredite programsku grešku, glava i rep nisu odjekivali ili nisu otkazali nož za završetak;
Elektronski omjer prijenosa ili ugao koraka sistema je pogrešno podešen.
Rješenje:
Ako je brzina brzog pozicioniranja prebrza, brzina GO je pravilno podešena, a brzina i vrijeme dodavanja i redukcije sečenja se koriste kako bi pogon i motor radili normalno na nazivnoj radnoj frekvenciji; Nakon istrošenosti alatne mašine, ležajevi ploče za povlačenje i vodeći vijak dizalice su previše zategnuti i zaglavljeni, što se mora ponovo podesiti i popraviti. Ako je držač alata previše labav nakon promjene držača alata, provjerite da li je povratno vrijeme držača alata zadovoljeno, provjerite da li je turbo puž unutar držača alata istrošen, da li je zazor prevelik i da li je instalacija prevelika labav. Ako je to uzrokovano programom, potrebno je izmijeniti program, poboljšati ga prema zahtjevima crteža obratka, odabrati razumnu tehnologiju obrade i napisati ispravan program prema uputama iz priručnika; Ako se utvrdi da je odstupanje veličine preveliko, provjerite jesu li parametri sistema postavljeni razumno, posebno jesu li oštećeni parametri kao što su elektronski zupčanik i ugao koraka, što se može izmjeriti indikatorom brojčanika.
4, veličina obratka i stvarna veličina od nekoliko milimetara, ili velika promjena osi
Uzrok kvara
Brzina brzog pozicioniranja je prebrza, a pogon i motor ne mogu reagirati;
Nakon dugotrajnog gubitka trenja, vijak i ležaj mehaničke ploče su previše zategnuti i zaglavljeni.
Držač alata je previše labav nakon promjene alata, a brava nije čvrsto;
Uredite programsku grešku, glava i rep nisu odjekivali ili nisu otkazali nož za završetak;
Elektronski omjer prijenosa ili ugao koraka sistema je pogrešno podešen.
Rješenje:
Ako je brzina brzog pozicioniranja prebrza, brzina GO je pravilno podešena, a brzina i vrijeme dodavanja i redukcije sečenja se koriste kako bi pogon i motor radili normalno na nazivnoj radnoj frekvenciji; Nakon istrošenosti alatne mašine, ležajevi ploče za povlačenje i vodeći vijak dizalice su previše zategnuti i zaglavljeni, što se mora ponovo podesiti i popraviti. Ako je držač alata previše labav nakon promjene držača alata, provjerite da li je povratno vrijeme držača alata zadovoljeno, provjerite da li je turbo puž unutar držača alata istrošen, da li je zazor prevelik i da li je instalacija prevelika labav. Ako je to uzrokovano programom, potrebno je izmijeniti program, poboljšati ga prema zahtjevima crteža obratka, odabrati razumnu tehnologiju obrade i napisati ispravan program prema uputama iz priručnika; Ako se utvrdi da je odstupanje veličine preveliko, provjerite jesu li parametri sistema postavljeni razumno, posebno jesu li oštećeni parametri kao što su elektronski zupčanik i ugao koraka, što se može izmjeriti indikatorom brojčanika.
5, učinak obrade luka nije idealan, veličina nije na mjestu
Uzrok kvara
Preklapanje frekvencija vibracija dovodi do rezonancije;
Podešavanje parametara nije razumno, brzina pomaka je prevelika, tako da obrada luka ne radi;
Labav zazor vijka uzrokovan velikim zavrtnjem ili suviše zategnutim zbog neusklađenog sinhronog trošenja remena.
Rješenje:
Pronađite dijelove koji stvaraju rezonanciju i promijenite njihovu frekvenciju kako biste izbjegli rezonanciju; Uzimajući u obzir tehnologiju obrade materijala obratka, razumno programiranje; Za koračni motor, brzina obrade F ne može se postaviti prevelika; Da li je alatna mašina postavljena čvrsto, postavljena glatko, da li je ploča za povlačenje previše zategnuta nakon habanja, da li se razmak povećava ili je držač alata labav; Zamijenite remen za sinhronizaciju.
6. U masovnoj proizvodnji radni komad povremeno nije u redu
Uzrok kvara
Učvršćenje se mora pažljivo provjeriti, a uzimajući u obzir način rada operatera i pouzdanost stezanja, zbog promjene veličine uzrokovane stezanjem, alat mora biti poboljšan tako da radnici mogu izbjeći ljudski nemar da naprave pogrešne procjene;
CNC sistem može biti podložan fluktuacijama u vanjskom napajanju ili smetnje automatski proizvode impulse interferencije, koji se prenose na pogon, uzrokujući da pogon prihvati višak impulsnog pogonskog motora da odnese ili manje.
Rješenje:
Shvatite zakon, pokušajte koristiti neke mjere protiv smetnji, kao što su: jaka smetnja električnog polja jakog kabla i izolacija signalne linije slabog signala, dodajte kondenzator za apsorpciju smetnji i izolaciju štitne linije, osim toga provjerite da li je žica za uzemljenje čvrsto spojen, kontakt uzemljenja je noviji, preduzmite sve mjere protiv smetnji kako biste izbjegli smetnje u sistemu.
7, proces obrade obratka se mijenja, ostali procesi su točne veličine
Uzrok kvara
Da li su parametri programskog segmenta razumni, da li su unutar unaprijed određene putanje i da li programski format ispunjava zahtjeve specifikacije.
Rješenje:
Kada se segment programa niti pojavi neuredno, visina tona nije ispravna i odmah je povezana s perifernom konfiguracijom obrade niti (enkoderom) i objektivnim faktorima funkcije.
8, svaki proces obratka ima rastući ili opadajući fenomen
Uzrok kvara
Programske greške;
Sistemski parametri su nepravilno postavljeni.
Nepravilne postavke konfiguracije;
Komponente mehaničkog prijenosa imaju redovne periodične promjene u kvaru.
rješenje
Da biste provjerili da li se instrukcije korištene u programu izvršavaju prema traženoj stazi navedenoj u priručniku za upotrebu, može se procijeniti pritiskom na indikator brojčanika, pozicioniranjem indikatora brojčanika na početnu točku programa i da li se ploča za povlačenje vraća do početne tačke nakon što je program završen, a zatim ponavljanje izvršenja čak i ako se poštuju rezultati i savlada zakon; Provjerite da li su sistemski parametri ispravno postavljeni ili se smatra da su promijenjeni; Da li proračun parametara spajanja relevantne konfiguracije alatne mašine ispunjava zahtjeve i da li je impulsni ekvivalent tačan; Provjerite da li je prijenosni dio alatne mašine oštećen, da li je zupčasta spojnica ujednačena, provjerite da li postoji periodična, redovita pojava kvara, ako postoji, provjerite njegove ključne dijelove i dajte otklanjanje.
