Trenutno se piljenje materijala od aluminijske legure u osnovi koristi disk pile i brze tračne pile, a mnogi korisnici se često pitaju kako odabrati? Iz sljedećih tačaka analize i poređenja, uzimajući uobičajene specifikacije aluminijskih šipki na tržištu kao primjer, govoriti o njihovim prednostima i nedostacima, pomoći svakom razumnom odabiru opreme za postizanje ekonomskog efekta rezanja.
1. Svojstva materijala za piljenje:
U poređenju sa čelikom, aluminijska legura ima nisku tačku topljenja, veliku plastičnost i meku teksturu, te je sklona lijepljenju, deformacijama i vibracijama u procesu piljenja, tako da su brzina piljenja, način uklanjanja strugotine, odabir lista pile i podmazivanje i metoda hlađenja ključni faktori.
2. Efikasnost rezanja:
Za razliku od crnog zlata, brzo piljenje je pogodno za materijale od aluminijske legure, što može smanjiti opterećenje svake pile, promovirati uklanjanje strugotine i spriječiti lomljenje zubaca i savijanje lista pile. Brzina piljenja ovisi o brzini linije, brzini pomaka i krutosti stroja, brzini pomaka i brzini linije se poklapaju, tako da što je veća brzina linije, to je veća brzina piljenja.
Trenutno je brzina trake tračne pile 10 ~ 20 m/s, a brzina trake pile je 60 ~ 80 m/s, tako da je u poređenju sa aluminijumskom šipkom istog prečnika, efikasnost disk testere 5 puta veća od tračne testere .
Naravno, tračna pila može koristiti više metoda piljenja u isto vrijeme, horizontalna tračna pila istovremeno višestruko reže, efikasnost se može nadoknaditi, ali aluminijske čipove je teže isprazniti na vrijeme, skraćuju vijek trajanja list pile u zamjenu za brzinu piljenja se ne preporučuje, tako da višestruka pila više vertikalna tračna pila, vertikalna tračna pila ekvivalentna jednom piljenju, efikasnost je nepromijenjena.
3. Širina šava testere:
Širina proreza tračne pile je općenito 1/3 disk pile, za proizvođače za preradu aluminija zaista je prorez uži ekonomičniji, prodajna cijena aluminijskog otpada je relativno niska, ali za proizvođače odljevaka aluminijskih šipki, dužina šipke za livenje na tržištu je općenito 6,3 metra, kroz testerisanje da se odseče glava, do repa, da se obezbedi efektivna dužina gotovog proizvoda 5,8 metara, tako da širina proreza testere nema uticaja na topljenje odlivaka proizvođača.
4. Metoda uklanjanja strugotine, stopa obnavljanja aluminijskih strugotina:
Način uklanjanja strugotine: disk pila može lako podići strugotine duž smjera sile rezanja i glatko ih isprazniti, a većina topline koja se stvara tokom procesa piljenja je praćena distribucijom aluminijskih strugotina. Aluminijski čips tračne pile pohranjen između zuba, sa smjerom lista pile, koncentracija topline se lako zalijepi za nož, ozbiljnija je abrazivna mikrostruktura aluminija, ubrzat će trošenje lista pile.
Recikliranje aluminijumskog otpada: kružna testera aluminijumski otpad u ljuspice ili riblju ljusku, duž pravca tangencijalne sile koji se ispušta u rezervoar za prikupljanje strugotine, sakuplja se centrifugalnim ventilatorom, sa blokadom presovanja bloka ili direktnim topljenjem, tokom glave mašine za piljenje u stanju zaokružiti, stopa oporavka od 98%; Aluminijski otpad tračne pile je poput praha i teško je pritisnuti blok nakon oporavka, a pretvorit će se u aluminijski pepeo kada se direktno otopi. Glava mašine je u otvorenom stanju, a stopa recikliranja nije visoka.
5. Završna obrada površine piljenja
Brzina rezanja kružne pile je velika, aluminijski otpad se ispušta na vrijeme, površina piljenja je visoka preciznost, nema ogrebotina i može se postići učinak strojne obrade.
Brzina linije tračne pile je velika i mala, a vrijeme zadržavanja aluminijskih strugotina je dugo, što povećava otpornost zubaca pile, a lako je izgrebati poprečni presjek obratka, što utiče na hrapavost.
6. Podmazivanje i hlađenje
Toplota koja se stvara u procesu rezanja kružne pile uglavnom se izvodi pomoću aluminijskih strugotina, tako da sve dok se može odabrati podmazivanje i hlađenje mikro sprejom, količina ubrizganog ulja je 2ml/h; Toplota nastala rezanjem tračne pile ne može se eliminirati na vrijeme, što zahtijeva veliku količinu maziva u spreju za podmazivanje i hlađenje, što utiče na radno okruženje i povećava troškove upotrebe.
7. Cijena lista testere:
Trenutno, domaća tehnologija diska karbidne pile je relativno zrela, trakaste testere od karbidne pile zbog složenog proizvodnog procesa, većina korištenja stranih marki, cijena je 3 do 5 puta veća od diska karbidne pile.
8. Troškovi proizvodnje:
Brzina obične tračne pile je niska ne može ispuniti zahtjeve za piljenje legure aluminijuma, domaća mašina za tračnu pilu velike brzine od legure aluminijuma je u osnovi nadograđena na osnovu obične mašine za piljenje crnog zlata, u jačanju krutosti tela radi poboljšanja tačnosti montaže U isto vrijeme, korištenjem promjenjive frekvencije motornog pogona, kugličnim vijčanim pogonom, s privatnim sistemom kontrole usluge, za poboljšanje brzine i stabilnosti piljenja, proizvodni trošak je premašio disk mašinu za piljenje.
9. Obim primjene;
Snaga tračne testere je relativno konstantna između 20~30KW, snaga disk testere je povezana sa prečnikom lista testere, prečnik lista testere je povezan sa prečnikom šipke, u kombinaciji sa snagom motora i efikasnošću rezanja ispod 18 "aluminijumske šipke za piljenje disk testere ima prednosti; Prečnik List kružne testere od 18" je veći od 1,5 metara, troškovi proizvodnje alatnih mašina su visoki, snaga je veća od 100KW, a tračna pila se koristi za većinu piljenja.
Ukratko, kružna pila i tračna pila u području piljenja aluminijskih legura i aluminijskih šipki imaju opseg primjene, korisnici se mogu birati prema karakteristikama proizvoda, naravno, neka posebna područja kao što su: zrakoplovni materijali, zahtjevi površine za piljenje su viši, takođe izaberite kružno piljenje, ovo je samo poseban zahtev, razvoj tračne testere se takođe stalno poboljšava, dajući prednost prednostima, poboljšanju nedostataka, poboljšanju efikasnosti piljenja.